1. Лабораторный практикум по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля» [Электронный ресурс] : учеб. пособие / С. В. Носенко [и др.] ; ВПИ (филиал) ВолгГТУ. - Волгоград : ВолгГТУ, 2012. - 126 с. Другие авторы: Носенко С. В., Морозов А. В., Катаржин А. И., Носенко В. А.
Аннотация Приведены данные о типах, конструкциях и технологических особенностях измерительных приборов и измеряемых параметрах. Излагается методика выполнения лабораторных работ по основным разделам курса «Методы и средства измерений, испытаний и контроля».
Ключевые слова: измерительные приборы; кругломеры; профилографы; спекторметры; средства измерения; твердомеры
2. Нормирование расхода абразивного инструмента [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. А. Носенко [и др.] ; ВолгГТУ, ВПИ (филиал) ВолгГТУ. - Волгоград : ВолгГТУ, 2014. - 168 с. Другие авторы: Носенко В. А., Федотов Е. В., Носенко С. В., Морозов А. В.
Аннотация Изложены основные сведения об абразивных материалах и инструментах, видах шлифования, изнашивании, стойкости и способах правки шлифовальных кругов, обрабатываемости металлов и смазочно-охлаждающих технологических средах. Приведены функциональные зависимости для расчета основного времени, стойкости инструмента, износа кругов при шлифовании и правке. Рассмотрена методика проектирования потребности в абразивном инструменте на основе технически обоснованных норм расхода для предприятий, использующих в производстве операционную и маршрутную технологию шлифования деталей. Приведены примеры проектирования.
3. Носенко С. В. Этапы глубинного шлифования [Электронный ресурс] : монография / С. В. Носенко, В. А. Носенко, С. А. Зотова ; ВПИ (филиал) ВолгГТУ. - Волгоград : ВолгГТУ, 2021. - 166 с. Другие авторы: Носенко В. А., Зотова С. А.
Аннотация В монографии обобщены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса глубинного шлифования. Рассмотрены этапы и подэтапы процесса, определены области их существования, показаны особенности шлифования на этапах и подэтапах кругами с цилиндрической и конической формой профиля рабочей поверхности. Разработаны математические модели показателей безотказности: наработка, режущая и приведенная мгновенная режущая способность. Исследовано влияние различных факторов на показатели безотказности. Разработаны математические модели, учитывающие это влияние. Установлена функциональная связь мгновенной режущей способности с составляющими силы резания. Для автоматизации расчета и моделирования показателей процесса разработана специализированная программная система, осуществляющая твердотельное параметрическое моделирование. Определены условия реализации процесса профильного глубинного шлифования на многокоординатных станках с ЧПУ. Показано, что ГШ сопровождается переносом материала инструмента на обработанную поверхность и внедрением кристаллов абразивного материала и керамической связки в поверхность металла.
Полный текст
